一般情況下，一臺自動切膜機需要配備至少一個磁粉制動器，不過具體數量可能因自動切膜機的類型、設計、功能以及工作要求的不同而有所差異。
有些較為簡單的自動切膜機，可能只在放卷部分使用一個磁粉制動器來提供恒定的張力控制，以保證膜卷在放卷過程中張力穩定，防止膜材松弛或過緊，例如一些小型的、功能相對單一的自動切膜機 。

而對于一些功能更復雜、對張力控制精度要求更高，或者有多個放卷、收卷等不同工作環節的自動切膜機，可能會配備多個磁粉制動器。比如在有多個膜卷同時放卷，或者需要在不同部位實現不同張力控制的情況下，就可能需要使用多個磁粉制動器來分別對不同的膜卷或工作區域進行張力調節 。

總之，不能一概而論地確定自動切膜機需要配備的磁粉制動器數量，要根據具體的設備情況來判斷。

磁粉制動器的工作原理如下：
結構組成：主要由內轉子、外轉子、激磁線圈以及填充在兩轉子之間間隙的磁粉組成 。
不通電時狀態：當激磁線圈不通電時，主動轉子（通常與動力源連接）旋轉，由于離心力的作用，磁粉被甩在主動轉子的內壁上，此時磁粉與從動轉子（通常與負載連接）之間沒有接觸，主動轉子處于空轉狀態，

動力無法傳遞到從動轉子，不產生制動扭矩 。
通電后工作過程：當給激磁線圈接通直流電源后，會產生電磁場。在磁力線的作用下，工作介質磁粉被磁化并沿磁力線方向排列，形成磁粉鏈。這些磁粉鏈將內轉子和外轉子聯接起來，使得主動轉子的旋轉運動能夠通過磁粉鏈的剪切力傳遞給從動轉子，從而達到傳遞制動扭矩的目的。通過調節激磁電流的大小，可以改變磁場的強度，進而控制磁粉鏈的緊密程度和傳遞的扭矩大小，實現對制動效果的精確控制